Progettiamo e realizziamo impianti dedicati al trattamento dell’alluminio fuso, studiati per migliorarne la qualità metallurgica e garantire prestazioni elevate nelle fasi di colata, formatura e lavorazione. Le nostre soluzioni intervengono nei momenti chiave del processo, riducendo impurità, stabilizzando le proprietà fisico-meccaniche e controllando la composizione chimica del metallo.
Sviluppiamo inoltre tecnologie intelligenti per il controllo qualità in linea, che permettono di:
Progettiamo e realizziamo impianti dedicati al trattamento dell’alluminio fuso, studiati per migliorarne la qualità metallurgica e garantire prestazioni elevate nelle fasi di colata, formatura e lavorazione. Le nostre soluzioni intervengono nei momenti chiave del processo, riducendo impurità, stabilizzando le proprietà fisico-meccaniche e controllando la composizione chimica del metallo.
Sviluppiamo inoltre tecnologie intelligenti per il controllo qualità in linea, che permettono di:
Progettiamo impianti di degasaggio, sia in linea a batch, concepiti per eliminare gas disciolti e impurità dal metallo fuso. Il processo prevede l’introduzione di gas inerti attraverso sistemi progettati per disperdere finemente il gas nella lega liquida, favorendo la rimozione dell’idrogeno e di altre inclusioni. Il Degasatore consente di ottenere una perfetta e customizzata preparazione del metallo liquido per le successive fasi del processo produttivo combinando sia l’azione di degasaggio sia il trattamento metallurgico grazie alla completa automazione in sicurezza del processo e all’utilizzo di particolari dispositivi (aste/rotori/pinne antivortice) e prodotti chimici di ultima generazione (flussi scorificanti, affinati, ect.).
I trattamenti metallurgici del metallo liquido, degasaggio e filtrazione, sono un passaggio imprescindibile per ottenere livelli qualitativi in linea con le richieste del mercato.
In particolare un’elevata e costante filtrazione del metallo per rimuovere le inclusioni indesiderate si ottiene tramite impianti automatizzati che garantiscono precisa e controllata gestione della temperatura dei filtri e della vasca di filtrazione sia in fase di preriscaldo che di passaggio del metallo.
Implementiamo soluzioni automatizzate per le linee di colata, soluzioni per il dosaggio e la gestione dei flussi di metallo con sensori di livello dedicati.
Ecco le caratteristiche chiave del sistema:
Automazione integrata PLC e Panel PC con supervisione impianto, movimentazione forno di colata con elettrovalvole proporzionali e retroazione da inclinometro, sensori laser ad alta risoluzione per la misurazione del livello del metallo nei canali di trasferimento, paratie a comando pneumatico per la gestione del flusso del metallo da forni diversi fino alle macchine di colata.
L’ insufflazione dei flussi chimici è una fase essenziale del trattamento dell’ alluminio fuso che consente, tramite l’ utilizzo di gas inerti (argon, azoto) e di prodotti chimici dedicati insufflati direttamente nel bagno liquido tramite apposite lance sia la rimozione delle impurità in sospensione e degli elementi indesiderati (Ca, Na, Mg) sia la pulizia delle pareti dei forni.
Tutti i sistemi risultano particolarmente utili alle fonderie che necessitano di migliorare la qualità del prodotto con particolare riferimento alle richieste di mercati specifici quali automotive o aereospace.
La nostra esperienza e competenza nel settore ci permettono di offrire soluzioni su misura, adattate alle specifiche esigenze produttive delle fonderie, contribuendo al miglioramento continuo dei processi e assicurando efficienza operativa e standard qualitativi elevati.
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